顧客満足は私達の絶え間ない追求です

私達は顧客の要求によって社内にそして独立した実験室でQCの点検を行ないます。そしてすべての社内点検はQCのベテランによって1年間広く訓練される熟練した検査官によって行なわれます。

すべての材料は生産が始まる前に整理を受け取ります。生産の過程において、私達は各製造業の段階で広範囲の点検が最終的な包装の間に行なわれる前に厳密な点検およびまた抜き取り検査を遂行します。包装の後で、プロダクトは付加的な品質保証に再度任意に選ばれます。視覚QCの点検はプロダクト、印刷および包装があるように確認するために行なわれます。

そして私達は生産の後で常に一つずつ取ります。その後で、私達は項目に老化することのための絶えず48時間を働かせます。

質の点検プロセス:

1.Raw物質的なテスト

a. 展望の点検:負傷またはない

b. 回路テスト:有力な縁故がるまたはない

c. 色のテスト:RGB色の表示

d. Lcdの漏出テスト

e. 導かれたバックライトのテスト

f. 抜け目がないテスト

g. テストの動揺

2. 集まって下さい:

a. すべての材料を取り除き、ほこりのない研修会に動かして下さい

b. 手袋および帯電防止用具とのAssamble

c. 老化部屋、テスト24時間以上に動かして下さい。

3. ステップ質の点検を持続させて下さい:

a. 最初に、原料のテストと同じように

b. 遊ぶ効果をテストして下さい。

c. 互換性があるソフトウェアをテストしますまたはない

d. すべての付属品の点検

e. ゆとりおよびパッケージ